“目前，我们可年产抗㊣病毒口服液□□□、蛋白琥珀酸铁口服液6亿支，实现销售收入4亿元以上，利税5000万元以上。”2024年㊣12月28日，河南百年康鑫药业有限公司总经理石玉向记者介绍。

　　记者在河南百年康鑫药业有限公司中药口服液制剂生产线智能化改造项目生产车间看到，工人们合理分工，赶订单□□□□、忙生产。灌装机□□□、灭菌柜□□□、灯检机□□、贴标机□□□、装盒机□□、装箱机…㊣…一台台大型设备在车间有序摆放。设备上，硕大的触控屏幕取代了传统机械上繁杂的操作按钮，银灰色的外壳闪烁着科技的光芒。传送带上，一个个棕色玻璃瓶列队灌装，平躺入盒，包装成箱。短短1分钟，1100支抗病毒口㊣服液便生产完毕，“整装待发”。

　　“我们整条生产线具备故障自诊□□□□、故障分类□□□□、原因分析□□□□、智能提示□□□、故障快速定位及处理等功能。此外，这些设备还拥有强大的数据管理功能及开放数据接口，实现了智能化工厂数据对接，可智能化分析生产数据，并审计追踪这些数据的完整性。”河南百年康鑫药业有限公司生产总监何丽果介绍。

　　设备众多，车间内却是“人烟稀少”。即使需要全时段生产并轮班✅作业，该车间也仅需操作人员30人，相较于传统的中药口服液玻璃瓶灌装生产线多人。何丽果说：“在老的生产车间，灌装□□□□、灭菌□□□□、包装工序是不连续的，需要工人将口服液在不同工序间来回转运，不仅✅工作量大，生产效率也受影响。现在，工人轻松了，产量提高了，产品质量也得到了进一步保障，实现了‘三赢’。”

　　灌装包装㊣流程实现全自动，药液的生产是否同样智能化？带着这一疑问，记者来到药液提取车间（前提车间）。在这里，中药特有的香气遍布车间，多个两三层楼高的提取罐□□、醇沉罐轰隆隆地工作着。记者透过罐子上的玻璃窗看到，棕色的药液在里面上下翻腾。

　　在该车间一角的控制室内，三台计算机连㊣接着一块大屏幕，每个✅罐子的温度□□□、压力□□□□、阀门开度等参数一目了然。这里就是整个车间的“大脑”。据介绍，该车间采用了SCA㊣DA系统，实现了中药提取全自动化。物料投放□□□□、药液输送□□、容量计量等均由系统自动完成。

　　引进这些智能化生产线的背后，是河南百年康鑫药业有限公司对“项目为王”理念的坚定践行。该公司长期以来致力于将传统中药工艺与现代制药技术相结合，切实为完善中医药传承创新发展机制贡献力量。目前，该公司在药物有效成分的提取浓缩□□、灌装工艺流程工业链条□□、精准检验□□、环境保护等项目领域深入✅探索，拥有专利53项，获评河南省节能减排科技创新示范企业□□□□、河南省“专精特新”中小企业□□、河南✅省创㊣新型试点企业等。

　　“我们注重开展产学研合作，与河南中医药大学构建以科研技术和市场需求为导向的协同创新体系，实现人才联育□□□、资源共享□□、品牌联建。”石玉说，他们通过开展对道地药材的创新性研究□□、扩大关键药材种㊣植基地□□□、建设中药材趁鲜加工基地等，带动了郸城县及周边地区的中药材种植□□、加工□□、销售以及大健康产业的蓬勃发展。

　　石玉表示，他们将深入贯彻落实中央□□□、省□□□□、市关于中医药事业发展的相关指示精神，秉承“品正药真□□□、厚德载物”的发展理㊣念，以产品质量为核心□□、以校企合作为依托□□□、以市场需求㊣为导向□□□□、以研发创新为抓手，为推动中医药事业的繁荣发展贡献力量。（记者 刘伟 郑伟元）